我國緊固件企業(yè)的發(fā)展難題有哪些,我國緊固件企業(yè)的發(fā)展難題是

　　近年來，我國機械、電力、車輛等行業(yè)迅猛發(fā)展，帶動了緊固件行業(yè)產能的擴張，同時也給緊固件行業(yè)帶來了發(fā)展的機遇。日前，令近兩萬家緊固件企業(yè)老板們頭疼的問題是招不到技術工人，而有經(jīng)驗高素質的技術人員更是難上加難。“目前，技術工人缺口在5000-10000人，一線技術人員的缺口也在2000人左右。高素質技術工人的缺少嚴重阻礙了行業(yè)的發(fā)展，我們買得起一流設備，卻生產不出一流的產品。”行業(yè)協(xié)會的一位負責人說。

　　現(xiàn)在緊固件人才短缺，很多企業(yè)生產閑置不是因為沒有訂單、沒有設備，而是沒有高素質生產人員和管理人員。人才都是在實際中鍛煉出來的，沒有現(xiàn)成的人才會專門等著企業(yè)去挖。高素質的勞動者是一個行業(yè)健康、穩(wěn)定、持續(xù)發(fā)展的動力源泉之一。10年來，隨著中國在世界制造業(yè)中心大國地位的崛起，緊固件制造大國行業(yè)的年產值達到600億元，技術進步推動了行業(yè)發(fā)展，行業(yè)發(fā)展帶動技術進步，“十二五”期間，中國緊固件行業(yè)的年產值增速預計不會低于10%。

　　與美國、日本等制造業(yè)強國相比，我國緊固件行業(yè)還存在較大差距。美國企業(yè)特點是規(guī)?；⒆詣踊?、數(shù)字化生產，數(shù)控技術、網(wǎng)絡技術和數(shù)字化控制技術成熟，從設計到生產各環(huán)節(jié)共享，生產管理的信息化程度很高。具體表現(xiàn)在：一是自動化生產更加安全可靠，便于整條螺栓、螺母生產線運行的維護；二是安全意識高，壓力機上都安裝有安全光柵；三是管理信息系統(tǒng)的應用提高了公司的管理水平和生產效率，企業(yè)大都有自己的管理信息系統(tǒng)，原材料供應商供應的材料都帶有條形碼；四是雖然企業(yè)的規(guī)模比較大，但是產品系列并不多，產品的生產批量很大。